Justamente es cuando se usa este método, al quedar el tornillo raso, o incluso más adentro del plano del bloque... se va aportando material de soldadura hasta que supere esa cota. El problema viene que es complicado aportar material sin tocar el roscado del bloque, por eso utilizando la placa evitas poner electrodo fundido en la rosca y fastidiarla... una vez hemos aportado el suficiente material es rellenar el agujero de la tuerca....
Consulta Técnica K100rs 16V Sustitución junta de culata
- Autor rampa
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Justamente es cuando se usa este método, al quedar el tornillo raso, o incluso más adentro del plano del bloque... se va aportando material de soldadura hasta que supere esa cota. El problema viene que es complicado aportar material sin tocar el roscado del bloque, por eso utilizando la placa evitas poner electrodo fundido en la rosca y fastidiarla... una vez hemos aportado el suficiente material es rellenar el agujero de la tuerca....
Se coge una placa de matricula, y se hace un agujero del mismo diámetro del tornillo roto, luego con un punzón de diámetro mayor se abocarda... queda como un pequeño embudo, lo colocamos sobre el mismo tornillo roto y empezamos a aportar material con la soldadura, la placa te evita soldar el tornillo al bloque, es como una pantalla.... cuando tenemos suficiente aporte, el método ya es el tradicional de soldar la tuerca.... espero haberme explicado...
Karlos BMW
Curveando
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Si un tornillo de ese tipo ha partido...es que estará tan gripado, que no lo podrás sacar con un rabo de cerdo, con riesgo de partirlo.
La opción más sensata es llevarlo allí donde te hagan la culata, porque como se complique el tema...malo no. Lo siguiente.
La opción más sensata es llevarlo allí donde te hagan la culata, porque como se complique el tema...malo no. Lo siguiente.
Ahhhhh, ahora si lo veo.
Gracias
Buenos días.
Después de pensármelo mucho decidí sacar el tornillo ayudándome vuestros consejos.
Una vez sacado le he pasado un macho a todas las roscas y perfecto!!
Salvo un detalle que me ha dejado un poco preocupado, al pasar el macho por la rosca superior izquierda salió mucho aceite, no se si es normal ?
Y ahora off topic, ya que estuvimos hablando de soldadores en Lidl han sacado 3 a diferentes precios:
Un saludo y gracias!
Después de pensármelo mucho decidí sacar el tornillo ayudándome vuestros consejos.
Una vez sacado le he pasado un macho a todas las roscas y perfecto!!
Salvo un detalle que me ha dejado un poco preocupado, al pasar el macho por la rosca superior izquierda salió mucho aceite, no se si es normal ?
Y ahora off topic, ya que estuvimos hablando de soldadores en Lidl han sacado 3 a diferentes precios:
Un saludo y gracias!
Gracias! Efectivamente con un rabo de cerdo, solo que según fui agujereando, la broca se fue desplazando hacia un lado y fue bastante complicado sacarlo, pero bueno soplete y grandes cantidades de crc para sacarlo.
Debo de preocuparme por lo de que había demasiado aceite en una rosca?
Un saludo y gracias
Debo de preocuparme por lo de que había demasiado aceite en una rosca?
Un saludo y gracias
Mi opinion sobre los tres grupos del Lidl.
El primero vale para soldar con hilo continuo sin revestimiento, para lo que hace falta argón, hilo continuo con revestimiento, que suelta mucha proyección, y TIG, que también te hace falta gas.
El gas, si no tines IAE, creo que no te lo sirven, con lo cual solo la podrás usar con hilo continuo revestido.
El segundo es un equipo para electrodo, pero de transformador, no te lo recomiendo.
El tercero solo es para hilo revestido.
Tienes videos en youtube sobre estos grupos con hilo revestido, a mi no me convence este tipo de soldadura, pero yo soy uno más.
Un buen equipo de electrodo, inverter, no vale mucho y el resultado que dan es muy bueno. Doy fé.
Este es que yo tengo y no puedo estar más contento.
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africanoche
Acelerando
Enhorabuena como has sacado ese tornillo, no era nada fácil.
Si ya se puede comprar gas sin contrato..............me doy un punto en la boca. Antes no se podía.
De hecho tengo una máquina MIG en el pueblo muerta de risa porque yo como particular no podía comprar gas.
Soldar con MIG es mucho más facil que soldar con electrodo, si es MIG con gas, si es la de hilo revestido, ya digo que a mí no me gusta.
De hecho, lo recalca en el video, MIG con gas.
Para sacar el retén, si no tienes medios
Respecto a la culata, estoy con Joséct, si no tienes medios, no te metas.
Llévala a una rectificadora y te la dejan nueva.
La llevas tal cual, ya se encargan ellos de hacer lo necesario para dejarla perfecta.Entendido, no tenia muy claro si tenia que llevarla a reparar con o sin ellas